- Организация работы смежных подразделений компании, задействованных в проекте; - Разработка, внедрение и сопровождение технологических процессов нанесения функциональных покрытий и термической обработки изделий из коррозионностойких, конструкционных и легированных сталей и жаропрочных сплавов; - Предоставление отчетности о выполнении работ руководству; - Анализ технических требований к продукции/изделию и проектирование производственного процесса ее изготовления; - Подбор сырья и материалов для изготовления изделия; - Поиск и взаимодействие с контрагентами по отработке/контролю технологий нанесения функциональных покрытий, термической обработке, аддитивному производству и др; - Проектирование участка термической обработки; - Составление ТЗ на закупку оборудования для участка термической обработки; - Взаимодействие с лабораторией обратного реверса (определение марки зарубежных сталей и подбор отечественных аналогов, определение функциональных покрытий зарубежных изделий, контроль исследований изделий и др.); - Разработка технических требований, инструкций, нормативной документации для изготавливаемых ДСЕ; - Взаимодействие с поставщиками и производителями материалов; - Распределение и контроль выполнения задач сотрудников технического бюро по направлению; - Согласование изменений в КД и отклонений в рамках проработки изготовления компонентов на производственных площадках контрагентов; - Участие и написание программы аудитов контрагентов; - Составление стандартов организации по направлению «Технологическая документация»;

- Выполнение работ по неразрушающему контролю (ВИК, РК, УЗК); - Контроль качества: Проверка сварных швов, труб, резервуаров и оборудования на объектах строительства и эксплуатации; - Выявление внутренних и внешних дефектов, механических повреждений и коррозии с использованием приборов неразрушающего контроля. - Выдача заключений о соответствии конструкций/оборудования техническим требованиям.

1. Разработка, оптимизация и внедрение в производственный процесс предприятий уникальных технологий упрочнения металлов и сплавов: - Электроплазменного напыления износо-, коррозионо- и термостойких покрытий из тугоплавких материалов (TiC, TiN и др.); - Индукционной термической обработки (закалка ТВЧ); - Высокотемпературной цементации и азотирования титановых сплавов и инструментальных сталей; - Формирования оксидных покрытий на малогабаритных изделиях, в том числе медицинского назначения, элементах датчиков и газозапорной арматуры; - Оптимизация и разработка процессов нагрева, наплавки и газотермического напыления с применением технологий и программных комплексов численного моделирования, современного исследовательского и лабораторного оборудования. 2. Проведение исследовательских работ: - Металлография; - Оптическая и электронная (атомносиловая, тунельная) микроскопия; - Измерения твердости (HRC, HRA, HRN, HRB) и микротвердости (HV); - Исследование химического состава материалов; - Рентгенофазовый анализ материалов, функциональных покрытий; - Исследование трибологических свойств материалов, покрытий.

1. Проведение термической и химико-термической обработки сталей и сплавов с применением вакуумных технологий: - отжиг; - нормализация; - закалка с охлаждением в масле; - закалка с охлаждение в газе (азот) высокого давления (до 14 бар); - обработка холодом (до -85°С); - отпуск; - цементация; - азотирование. 2. Нанесение PVD покрытий: - TiN; - AlTiN; - TiCN; - ta-C. 3. Обслуживание и проведение ППР оборудования для термической и химико-термической обработки, нанесения покрытий. 4. Составление производственных инструкций эксплуатации оборудования.

Разработка, апробация и внедрение инновационных технологий в процесс производства для выполнения конкретных заказов, поступающих от предприятий машиностроительной отрасли.

Проведение исследований и разработка: - технологий оксидирования и термической обработки токами высокой частоты специальных сталей и сплавов для медицины и электроники; - технологий получения комбинированных металлических и оксидных покрытий в вакууме для медицины и электроники.

- Проведение металлографического исследования стали и сварных соединений; - Исследование механических свойств (временное сопротивление, предел текучести, ударная вязкость и др.), коррозионной стойкости, межкристаллитной коррозии, химического состава, твердости изделий, применяемых в нефтегазовой и атомной промышленности; - Проведение неразрушающего контроля сварных соединений; - Обработка результатов измерений. Составление отчетов после проведения исследований;